Smart Quality Management - Minőségbiztosítás automatizált támogatása

A feldolgozóipari közép- és nagyvállalatok számára a gyártás közbeni minőségbiztosítás folyamatos kihívás: a hibaesemények és minőségromlások sokszor csak utólag, manuális ellenőrzéssel derülnek ki. Így már nem előzhetők meg, csak kezelhetők.

A gépek, operátorok és környezeti feltételek hatásai nem mindig dokumentáltak, a selejtokok és minőségi eltérések visszakövetése gyakran pontatlan, időigényes vagy lehetetlen.

A szabályozott iparágakban (pl. élelmiszeripar, vegyipar, elektronika) mindez komoly üzletmeneti és jogi kockázatot jelent. A minőségügyi osztályok gyakran nem férnek hozzá megbízható, valós idejű adatokhoz – emiatt nem tudnak hatékony beavatkozási javaslatokat tenni.

Minőségellenőrzés a gyári szinten, valós időben

A Smart in-Flow alapú Smart Quality Management — minőségbiztosítási támogatás egy sztenderdizált IIoT szolgáltatás, amely valós időben gyűjti és strukturáltan tárolja a minőségre ható legfontosabb gépi, operátori és környezeti adatokat. A rendszer segít feltárni az ismétlődő selejtforrásokat, összefüggéseket keres a hibák és a gyártási paraméterek között, és lehetővé teszi, hogy a minőségügy proaktívan, adatalapon tudjon dolgozni. Nemcsak dokumentál, hanem előrejelez és javaslatokat is ad – ezzel csökkentve a selejtet, növelve a „first pass yield” arányt és segítve a tanúsítási megfelelést.

Komponens- és funkcióleírás

Automatikus gyártási paraméter-gyűjtés: Gépi adatok (pl. sebesség, hőmérséklet, ciklusidő), dolgozói inputok és szenzorjelek alapján építünk adatprofilt minden termék és tétel köré.
Selejt- és hibakód naplózás: Operátori felületen (érintőképernyős kijelző, QR-kód, kézi bevitel) pontosan rögzíthetők a hibák, leállások és selejtokok okai.
Minőségre ható tényezők elemzése: Az AI-alapú algoritmusok képesek kiemelni azokat az adatmintázatokat, amelyek nagyobb valószínűséggel vezetnek selejthez (pl. túlhevülés, gyors átállás, feszültségingadozás).
Riportok és dokumentáció: A rendszer automatikusan létrehozza a műszakonkénti, termékenkénti, gyártósoronkénti minőségriportokat PDF vagy Excel formátumban, amelyek megfelelnek az ISO 9001:2015 és IATF 16949 szabványoknak.
Riasztás és megelőzés: Határértékek átlépésekor azonnali figyelmeztetést küld a vezetők vagy a karbantartók számára. Valósidejű adatokkal dolgozva azonnali beavatkozást tesz lehetővé.

Üzembe helyezés, integráció, működtetés

A megoldás csatlakozik a meglévő IIoT szenzorrendszerekhez, gépek PLC-jéhez vagy dolgozói inputmodulhoz.
Integrálható meglévő CAQ (Computer-Aided Quality Assurance, azaz Számítógéppel Támogatott Minőségbiztosítás) vagy MES rendszerekhez, illetve használható önálló minőségügyi adatbázisként is.
Felhőből vagy helyi szerverről egyaránt működtethető.
A bevezetés időtartama: jellemzően 5–10 munkanap, külön konfigurációs igény esetén legfeljebb 15 nap, AI modellek tanítása esetén ennél több is lehet.

Elérhető üzleti eredmények és KPI-hatások

20–30%-os selejtcsökkenés már 3 hónapon belül
Auditálási idő akár 60%-kal lerövidülhet a digitális dokumentáció révén
„First pass yield” arány átlagosan 10–15%-kal javul
Hibák visszatérési gyakorisága csökken, okai pontosabban azonosíthatók

Kinek ajánljuk?

Azon termelő cégeknek, akik csökkenteni szeretnék a selejtarányt, valamint el szeretnék kerülni a termékvisszahívások miatti presztízsveszteséget.
Minőségbiztosítási szakembereknek, akik adatvezérelt döntésekkel akarnak dolgozni, nem csak utólagos jegyzőkönyvekre támaszkodva.
Gyártási vezetőknek, akik a selejt- és hibaarányt már a keletkezés pillanatában akarják látni.
Olyan vállalatoknak, amelyek ISO/IATF vagy GxP megfelelésre törekednek, és ehhez digitális minőségügyi rendszert akarnak bevezetni.